捆扎设备的能耗成本,取决于驱动方式
在瓦楞纸箱工厂,出货前的捆扎工序每天连续运转。因此,捆扎设备的耗电并非一次性的大额支出,而是每天累积的运营成本。设备的能源效率,首先取决于其驱动方式。
JS SYSTEM的内联式全自动PP捆扎机AMB 1500 S/T采用伺服电机直接驱动,取代气动方式。无需经过压缩空气的生产与储存环节,只在需要的动作上消耗所需的电力。
气动式与伺服驱动的区别
气动式设备通过空压机压缩空气,再经管路推动气缸动作。这一过程中会产生能量损失,而且随着漏气和气缸磨损,效率会持续下降。伺服驱动由电机直接带动机构,中间环节的能量损耗更少。
| 항목 | 气动式 | 伺服驱动(AMB 1500) |
|---|---|---|
| 动力传递 | 压缩空气·管路·气缸 | 伺服电机直接驱动 |
| 能量损失因素 | 漏气·压缩损失 | 少 |
| 气缸磨损 | 有 | 无 |
| 耗电量 | 基准 | 节省30~40% |
动力传递
气动式
压缩空气·管路·气缸
伺服驱动(AMB 1500)
伺服电机直接驱动
能量损失因素
气动式
漏气·压缩损失
伺服驱动(AMB 1500)
少
气缸磨损
气动式
有
伺服驱动(AMB 1500)
无
耗电量
气动式
基准
伺服驱动(AMB 1500)
节省30~40%

9轴全伺服实现节电30~40%
AMB 1500采用全伺服结构,9个轴全部由伺服控制。输送、捆扎、张力等动作由各轴精确分工,减少不必要的动作。因此,耗电量比气动式低30~40%。
节电
相比气动式
全伺服控制
全轴伺服驱动
每分钟捆扎
节能与速度兼得
效率不衰减,同样是节约
能源效率的差距,在长期使用后比刚安装时更加明显。气动式设备随着漏气和气缸磨损的累积,完成同样的工作需要消耗更多能量。伺服直驱几乎没有此类磨损因素,即使长期使用,效率也不会明显下降。
着眼长期运营的节约
伺服驱动无漏气、无气缸磨损,小故障少,可长期保持接近初始水平的效率稳定连续运转。

兼顾节能与生产效率的选择
AMB 1500在节省电力的同时,捆扎速度可达每分钟28次;纸箱规格变更时,只需在触摸屏上选择即可自动完成设置,节省10~30分钟。如需直接接入现有产线,可选择侧面供料的S型;如需独立布置,可选择顶部供料的T型。作为在韩国本土自主设计和制造的厂商,JS SYSTEM对自己生产的设备负责到底。