在线式全自动PP打包机——小型纸箱生产线高速捆扎安装案例

小型纸箱生产线在捆扎工序中面临的难题

生产小型瓦楞纸箱的工厂，在同一时间内需要出货的纸箱捆数更多。单个纸箱尺寸越小，成捆的频率就越高；一旦捆扎工序跟不上节拍，纸箱捆就会在生产线末端开始堆积。

本案例正是在这类小型纸箱生产线上引入在线式全自动PP打包机 AMB 1500，实现捆扎工序自动化。捆扎对象并非装有内容物的包装件，而是生产完成后的瓦楞纸箱捆本身。

S型侧向进料，与现有产线在线对接

该生产线采用侧向进料方式的 AMB 1500 S。S型机在现有生产线一侧直接接收纸箱捆并完成捆扎，无需大幅改变产线流程即可实现在线对接。如现场需要独立布置，则更适合选用顶部进料方式的T型机。

每分钟28次高速捆扎，保持纸箱捆流转顺畅

AMB 1500 可实现每分钟28次捆扎。即使在成捆频繁的小型纸箱生产线上，捆扎工序也不会成为瓶颈，确保生产流程连续顺畅。9轴全伺服驱动配合张力伺服控制，使PP带每次都以均匀的力度包紧纸箱捆，出货单元的捆扎状态始终保持一致。

频繁换规格，交给触摸屏自动设定

小型纸箱生产线会根据订单频繁更换纸箱规格。AMB 1500 采用韩国首创的全伺服自动控制自动设定技术，只需在触摸屏上选择规格，设备即可自动完成设定。与手动调整相比，每次换规格可节省10~30分钟，在多品种生产现场效果尤为明显。

长期稳定运行带来的价值

安装投用后，现场感受最深的是设备的耐用性。伺服直驱方式不存在气动式设备常见的漏气和气缸磨损问题，磨损件与易耗件降至最少，小故障少。韩国首创的过载防护控制系统也为长期稳定运行提供了有力保障。设备由韩国本土自主设计与制造，制造者对产品负责到底。