大批量生产线为何需要连续打包模式
在瓦楞纸箱工厂的出货工序中,成品纸箱捆源源不断地输送过来。如果捆扎工序跟不上前道工序的速度,纸箱捆就会积压,整条生产线也不得不迁就捆扎速度而放慢节奏。在AMB 1500 S/T的4种打包模式中,连续打包模式正是针对这种纸箱捆连续供给的大批量生产线而设计的运行方式。
每分钟打包
高速捆扎连续供给的纸箱捆
全伺服9轴驱动实现高速捆扎
在线式全自动PP打包机AMB 1500 S/T采用全伺服9轴驱动,每分钟可打包28次。在连续打包作业中,捆扎质量能否始终保持稳定与速度同样重要。由于张力由伺服控制,即使纸箱捆持续进料,PP打包带的张力也能保持均匀,有效减少各捆之间捆扎状态不一致的情况。
伺服直驱相比气动式还可节电30~40%,但在大批量生产线上,用户最先感受到的优势是高速运行下依然稳定可靠的动作表现。

根据产线布局选择S型或T型
要充分发挥连续打包模式的效果,设备布置必须与产线流程相匹配。S型采用侧面进料方式,可在线连接至现有产线,直接承接纸箱捆的输送流程。T型采用顶部进料方式,适合需要独立布置的现场。
| 항목 | S型 | T型 |
|---|---|---|
| 进料方式 | 侧面进料 | 顶部进料 |
| 布置方式 | 在线连接现有产线 | 独立布置 |
| 与连续产线的衔接 | 高 | 根据现场布局选择 |
进料方式
S型
侧面进料
T型
顶部进料
布置方式
S型
在线连接现有产线
T型
独立布置
与连续产线的衔接
S型
高
T型
根据现场布局选择
规格切换不中断流程的自动设定
即使在大批量生产线上,纸箱规格也会经常变化。若采用手动设定,每次更换规格都需要停线。AMB 1500 S/T采用韩国首创的全伺服自动控制自动设定技术,只需在触摸屏上选择规格即可自动完成设定,相比手动设定可节省10~30分钟。
连续打包与自动设定
规格切换所需时间越短,以连续打包模式运行的时间就越长。只有高速捆扎与快速切换兼备,才能保持大批量生产线的处理流程顺畅。

支撑长期稳定运行的耐用性
连续打包意味着设备需要长时间重复同一动作。AMB 1500 S/T采用伺服直驱,不存在气动式常见的漏气和气缸磨损问题,小故障极少。同时还配备了韩国首创的防过载控制系统。设备由韩国本土自主设计制造,并由制造商工程师直接提供售后服务。
伺服直驱,无漏气、无气缸磨损
磨损件与耗材极少,可长期稳定运行
配备防过载控制系统
制造商直接售后,全程负责到底