输送机连接式在线系统，在不停产情况下安装的方法
在现有生产线上连接输送机并构建在线系统时，最重要的标准并不只是简单地把设备连接起来，而是在不中断当前流程的情况下实现稳定同步。JS SYSTEM（제이에스시스템）的 AMB 1500 S/T 基于每分钟28회的处理速度、韩国国内首创全伺服自动控制自动设定、纸箱输送及捆扎速度调节功能而设计，是一款可降低与现有产线连接负担的 Automatic Inline Strapping Machine。对于希望将停产降到最低的现场而言，比起安装方式，更应优先综合考察自动设定范围、输送联动性以及售后响应体系。
行业顶级速度
与现有输送流程相衔接的在线处理性能
节能
有助于以耗电量4kW为基准提升运行效率
韩国国内设计·制造
开发·制造·AS在韩国国内统一响应
不停产连接的核心在于自动设定与速度同步
如需在不停产的情况下连接在线设备，设备必须能够快速适应纸箱规格变化，并可精细匹配现有输送速度与捆扎时机。AMB 1500 S/T 支持双道捆扎、单道捆扎、偏心捆扎和自动设定，可根据现场条件确保充足的应对范围。最大可对应 1500 x 1300(mm)、最小可对应 400 x 200 纸箱，能够满足多样化包装条件；同时支持纸箱输送与捆扎速度调节，从而可按整线流程进行设定。此外，10 EA 伺服配置以及韩国国内首创防负载控制系统的应用，也是评估联动过程中所需稳定性时的重要标准。
| 항목 | 现有产线联动课题 | AMB 1500 S/T 应对要素 |
|---|---|---|
| 产线速度匹配 | 担心输送速度与捆扎时机不一致 | 可调节纸箱输送/捆扎速度 |
| 纸箱规格变化 | 规格变更时人工应对负担大 | 支持自动设定及 400 x 200 ~ 1500 x 1300(mm) |
| 运行稳定性 | 发生负载时对产线影响扩大 | 采用韩国国内首创防负载控制系统 |
| 售后支持 | 联动后出现问题时可能响应延迟 | 韩国国内开发/制造/AS 一站式服务 |
产线速度匹配
现有产线联动课题
担心输送速度与捆扎时机不一致
AMB 1500 S/T 应对要素
可调节纸箱输送/捆扎速度
纸箱规格变化
现有产线联动课题
规格变更时人工应对负担大
AMB 1500 S/T 应对要素
支持自动设定及 400 x 200 ~ 1500 x 1300(mm)
运行稳定性
现有产线联动课题
发生负载时对产线影响扩大
AMB 1500 S/T 应对要素
采用韩国国内首创防负载控制系统
售后支持
现有产线联动课题
联动后出现问题时可能响应延迟
AMB 1500 S/T 应对要素
韩国国内开发/制造/AS 一站式服务
评估在线联动时需优先确认的核心数值
确认当前产线的纸箱规格是否包含在最小 400 x 200 至最大 1500 x 1300(mm) 范围内。
为使每分钟28회速度与现有输送流程相匹配，评估连接区间的速度调节条件。
先行梳理双道捆扎、单道捆扎、偏心捆扎中哪种模式更适合现场包装方式。
将电源 220V、50/60Hz 以及气压 4~6kg/cm 条件与现有设备环境一并检查。
确认现场是否需要韩国国内开发·制造·AS 一站式服务，即安装后维护响应速度是否是该产线的重要因素。
从现场应用角度需要关注的要点
对于希望在不停产情况下安装的现场而言，比起单机规格，联动稳定性更为重要。AMB 1500 S/T 通过韩国国内首创全伺服自动控制自动设定、韩国国内首创防负载控制系统、稳定的捆扎性能以及速度调节功能，为评估与现有产线的连接提供了明确标准。若将尺寸 2100 x 2600 x 1900(mm)、重量约 1,500kg、耗电量 4kW 等条件一并纳入评估，则可更准确判断实际安装适配性。
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