풀서보 밴딩머신 전력 30~40% 절감 효과

밴딩 설비의 에너지 비용, 구동 방식에서 갈립니다

골판지 박스 공장에서 출하 직전의 결속 공정은 매일 쉬지 않고 돌아갑니다. 그래서 밴딩 설비가 쓰는 전력은 한 번 크게 드는 비용이 아니라 매일 쌓이는 운영비입니다. 설비의 에너지 효율은 무엇보다 구동 방식에 따라 달라집니다.

JS SYSTEM의 인라인 자동 PP 밴딩기 AMB 1500 S/T는 공압 대신 서보 모터로 직접 구동합니다. 압축공기를 만들고 보관해 두는 과정을 거치지 않고, 필요한 동작에 필요한 만큼만 전력을 씁니다.

공압식과 서보 구동의 차이

공압식 설비는 컴프레서로 공기를 압축하고 배관을 거쳐 실린더를 움직입니다. 이 과정에서 에너지가 손실되고, 에어가 새거나 실린더가 닳으면서 효율은 계속 떨어집니다. 서보 구동은 모터가 기구를 직접 움직이므로 중간 단계에서 새는 에너지가 적습니다.

9축 풀서보가 만드는 전력 30~40% 절감

AMB 1500은 9개 축 모두를 서보로 제어하는 풀서보 구조입니다. 이송, 결속, 장력 같은 동작을 각 축이 정밀하게 나눠 맡아 불필요한 동작을 줄입니다. 그 결과 공압식보다 전력을 30~40% 적게 씁니다.

효율이 떨어지지 않는 것도 절감입니다

에너지 효율은 처음 설치했을 때보다 오래 쓴 뒤에 차이가 더 크게 납니다. 공압식은 에어 누수와 실린더 마모가 쌓일수록 같은 일을 하는 데 더 많은 에너지를 씁니다. 서보 다이렉트 구동은 이런 마모 요인이 거의 없어, 오래 써도 효율이 크게 떨어지지 않습니다.

에너지 절감과 생산성을 함께 챙기는 선택

AMB 1500은 전력을 아끼면서도 분당 28회로 밴딩하고, 박스 규격이 바뀌면 터치패널에서 선택만 하면 자동으로 세팅되어 10~30분을 아낄 수 있습니다. 기존 라인에 바로 연결하려면 사이드 급지인 S모델을, 따로 배치하려면 탑 급지인 T모델을 고르면 됩니다. 국내에서 직접 설계하고 만드는 제조사로서, JS SYSTEM은 만든 사람이 끝까지 책임집니다.