박스 공장에서 결속 설비가 멈추면 출하가 멈춥니다
골판지 박스 생산공장에서 완성된 박스 다발을 PP밴드로 묶는 결속 공정은 출하 직전의 마지막 단계입니다. 앞 공정이 아무리 순조로워도 밴딩 설비에서 잔고장이 반복되면 박스 다발이 쌓이고 출하 일정이 흔들립니다. 그래서 설비 담당자에게 밴딩기의 첫 번째 조건은 속도보다 '멈추지 않는 것'입니다.
JS SYSTEM의 인라인 자동 PP 밴딩기 AMB 1500 S/T는 이 조건을 기준으로 설계했습니다. 핵심은 튼튼한 구동 방식과 국내 직접 제조, 두 가지입니다.
서보 다이렉트 구동이 잔고장을 줄이는 원리
공압식 설비는 압축 공기로 실린더를 움직이는 구조라서, 오래 쓰면 배관과 이음부의 에어누수나 실린더 마모가 생기기 쉽습니다. AMB 1500은 풀서보 9축이 각 동작을 직접 구동하는 방식이라 이런 원인이 구조적으로 없습니다. 마모되거나 소모되는 부품이 최소화되어 잔고장이 적고, 장기간 안정적으로 가동할 수 있습니다.
| 항목 | 공압 구동 | 서보 다이렉트 구동 |
|---|---|---|
| 에어누수 | 발생 가능 | 없음 |
| 실린더 마모 | 발생 가능 | 없음 |
| 소모 부품 | 많음 | 최소화 |
| 잔고장 빈도 | 상대적으로 높음 | 거의 없음 |
에어누수
공압 구동
발생 가능
서보 다이렉트 구동
없음
실린더 마모
공압 구동
발생 가능
서보 다이렉트 구동
없음
소모 부품
공압 구동
많음
서보 다이렉트 구동
최소화
잔고장 빈도
공압 구동
상대적으로 높음
서보 다이렉트 구동
거의 없음

튼튼한 구조 위에 정밀한 제어를 더했습니다
내구성은 단순히 튼튼한 부품만으로 완성되지 않습니다. AMB 1500은 국내 최초로 풀서보 자동제어 오토세팅 기술과 부하방지 제어 시스템을 적용했습니다. 장력 서보 제어로 PP밴드를 균일하게 조여 기구부에 무리한 힘이 걸리지 않도록 관리합니다. 분당 28회 결속을 반복해도 동작이 일정하게 유지되는 이유입니다.
풀서보 구동
공압 실린더 없는 다이렉트 구동
분당 결속
균일한 장력 서보 제어
부하방지 제어
기구부 부담 최소화
국내 직접 설계·제조가 부품수급에 주는 의미
AMB 1500 S/T는 JS SYSTEM이 국내에서 직접 설계하고 제조하는 국산 자동 인라인 밴딩기입니다. 장비 구조와 부품을 만든 사람이 가장 잘 알고 있으므로, 문제가 생겼을 때 제조사 엔지니어가 직접 대응합니다. 중간 유통 단계를 거치지 않아 부품과 기술 문의가 제조사로 바로 연결됩니다.
만든 사람이 끝까지 책임집니다
설계와 제조, AS를 한 회사가 맡기 때문에 장비를 오래 쓰는 동안 책임 주체가 바뀌지 않습니다.

오래 쓸 설비를 고를 때 확인할 점
결속 설비는 한 번 들이면 오랫동안 라인과 함께 움직입니다. 기존 라인에 인라인으로 연결하는 S모델과 독립 배치하는 T모델 가운데 공장 환경에 맞는 모델을 고르고, 아래 항목을 함께 확인하시기를 권합니다.
에어누수·실린더 마모가 없는 구동 방식인지
마모·소모 부품이 최소화된 구조인지
설계·제조사가 직접 AS를 맡는지
규격 변경 시 터치패널 자동 세팅을 지원하는지