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Modellwahl bei Inline-Umreifungsmaschinen: Prüfkriterien vor der Einführung von S·T

AMB 1500 S/T haben dieselben technischen Grunddaten und dieselbe Leistung, unterscheiden sich jedoch in der Zuführung des PP-Umreifungsbands. Hier erfahren Sie, welche Kriterien Sie vor der Einführung prüfen sollten – vom seitlichen Platz an der Linie über die Förderbandanbindung bis zu den Installationsbedingungen.

Modellwahl bei Inline-Umreifungsmaschinen: Prüfkriterien vor der Einführung von S·T

Einige Szenenbilder in diesem Beitrag wurden zur Veranschaulichung mit KI erstellt. Die Maschinenfotos zeigen tatsächliche Anlagen von JS SYSTEM.

Eine Anordnung mit Freiraum neben dem Förderband und eine Anordnung mit wenig seitlichem Platz erfordern unterschiedliche Überlegungen zur Zuführrichtung des PP-Umreifungsbands. Wenn Sie in einem Werk für Wellpappkartons eine Inline-Umreifungsmaschine auswählen möchten, sollten Sie zunächst die Linienanordnung prüfen.

Die AMB 1500 S/T von JS SYSTEM ist eine automatische Inline-Umreifungsmaschine, die Bündel fertiger Wellpappkartons mit PP-Umreifungsband zu Versandeinheiten zusammenfasst. Sie befüllt keine Kartons mit Produkten, sondern umreift die bereits hergestellten Kartons selbst.

Diese Betrachtung behandelt nacheinander die anzubindende Linie, die Bandzuführung entsprechend dem seitlichen Platzangebot, die Fördergeschwindigkeit und die Installationsbedingungen. Im Mittelpunkt steht, dass Geschäftsführung, Werksleitung und Produktionsverantwortliche anhand desselben Layouts eine gemeinsame Entscheidungsgrundlage für die Modellwahl erhalten.

Anbindungsstelle an der bestehenden Linie prüfen

Prüfen Sie zunächst, in welchem Abschnitt der bestehenden Förderlinie die Kartonbündel umreift werden sollen. Da die AMB 1500 S/T inline in die bestehende Förderlinie eingebunden wird, beginnt auch die Planung mit der Linie, auf der die Kartons transportiert werden.

Die Maschinenabmessungen betragen 2,100×2,600×1,900mm. Wenn Sie diese Abmessungen in das Werkslayout eintragen und gemeinsam mit dem anzubindenden Förderband betrachten, können Sie Maschinenaufstellung und Linienanbindung in einem gemeinsamen Einführungskonzept besprechen.

Inline-Anbindung|an das bestehende Förderband

In diesem Schritt werden sowohl der vorgesehene Anbindungsabschnitt als auch der umgebende Platz geprüft. Ob seitlich ausreichend Platz vorhanden ist oder die Anordnung seitlich beengt ist, bildet die Grundlage für die anschließende Wahl zwischen seitlicher Bandzuführung und Bandzuführung von oben.

Die werksspezifischen Anforderungen an den Aufstellraum werden im Beratungsgespräch zur Angebotserstellung geklärt. Auf Basis der im Layout dargestellten Linienkonfiguration lässt sich das Gespräch von einem allgemeinen Modellvergleich auf die konkrete Eignung eines Modells für Ihr Werk ausrichten.

Bandzuführung passend zum seitlichen Platzangebot prüfen

Die S-Ausführung der AMB 1500 S/T führt das PP-Umreifungsband seitlich zu. Dieses Modell wird bei vorhandenem Platz neben der Linie empfohlen. Bei einem Layout mit seitlichem Freiraum kann daher zunächst die S-Ausführung geprüft werden.

Die T-Ausführung führt das PP-Umreifungsband von oben zu (Topfeed). Dieses Modell wird bei wenig Platz neben der Linie empfohlen. Bei einem seitlich beengten Layout dient daher die Bandzuführung von oben als Grundlage für die Beratung zur Einführung.

Modellwahl passend|zum seitlichen Platzangebot

Beide Modelle haben dieselben technischen Grunddaten und dieselbe Leistung. Beim Vergleich der S- und T-Ausführung ist daher das Verhältnis zwischen der Zuführrichtung des PP-Umreifungsbands und dem seitlichen Platzangebot an der Linie entscheidend. Stimmen Sie diese Vergleichskriterien gemeinsam ab, damit die Notwendigkeit einer Bandzuführung von oben nicht als Leistungsunterschied verstanden wird.

Wenn Sie mehrere Layouts prüfen, empfiehlt es sich, jedem Entwurf entsprechend dem seitlichen Platzangebot ein geeignetes Modell zuzuordnen. Eine Zuordnung der seitlichen Bandzuführung zu Layouts mit Freiraum und der Bandzuführung von oben zu beengten Layouts erleichtert die Begründung der Auswahl.

Anpassung der Förder- und Umreifungsgeschwindigkeit prüfen

Sobald eine Bandzuführung in Betracht gezogen wird, beziehen Sie die Geschwindigkeit der bestehenden Linie in die Einführungsbedingungen ein. Bei der AMB 1500 S/T lässt sich die Förderbandgeschwindigkeit unabhängig an die Liniengeschwindigkeit anpassen. Die Beratung kann daher auf der Geschwindigkeit der anzubindenden Linie aufbauen.

Auch die Kartonförder- und Umreifungsgeschwindigkeit lassen sich einstellen. Teilen Sie bei der Beratung zur Geschwindigkeit die aktuelle Verarbeitungsgeschwindigkeit Ihrer Linie mit und besprechen Sie die erforderlichen Anpassungen beim Fördern und Umreifen entsprechend den Bedingungen Ihres Werks. In den Beratungsunterlagen können Sie die aktuellen Betriebsbedingungen und die gewünschten Bedingungen nach der Einführung getrennt aufführen.

Unabhängige Anpassung|an die Liniengeschwindigkeit

Die Prüfung wird übersichtlicher, wenn Sie die Kriterien für die Modellwahl und für die Geschwindigkeitsanpassung getrennt behandeln. Erläutern Sie das seitliche Platzangebot im Zusammenhang mit der Wahl der Bandzuführung und die Liniengeschwindigkeit im Zusammenhang mit der Anpassung der Förderbandgeschwindigkeit.

Auf der Website können Sie ein Video des Betriebs in einer tatsächlichen Produktionslinie ansehen. Nachdem Sie die Anbindungsstelle anhand des Layouts geprüft haben, können Sie im Video den Transport und die Umreifung der Kartonbündel verfolgen und die im Beratungsgespräch zu behandelnden Arbeitsabschnitte konkret benennen.

Installationsbedingungen und Angebotsunterlagen prüfen

Nach der Prüfung von Layout und Geschwindigkeit folgen Maschinengewicht und Druckluftanforderungen. Die Maschine wiegt ca. 1,500kg und benötigt einen Druckluftdruck von 4~6kg/cm. Auf Grundlage dieser Angaben werden die Bedingungen Ihres Werks im Beratungsgespräch zur Angebotserstellung geprüft.

Auch die Pneumatikkomponenten stammen aus koreanischer Fertigung. JS SYSTEM übernimmt Konstruktion, Fertigung und Kundendienst direkt in Korea aus einer Hand. Den Kundendienst führen Ingenieure des Herstellers selbst durch. So können Sie bereits bei der Prüfung der Einführung berücksichtigen, wer nach der Installation zuständig ist.

Installationsbedingungen und|Produktionsdaten übermitteln

Geben Sie bei der Angebotsanfrage die Linienkonfiguration, die Kartongröße und die Verarbeitungsgeschwindigkeit an. Diese Angaben dienen einer genauen Angebotserstellung und übermitteln dem Hersteller das zuvor geprüfte Layout sowie die Produktionsbedingungen. Geben Sie als Kartongröße die Maße der Wellpappkartons an, die gebündelt versendet werden sollen.

Ergänzen Sie die Beschreibung der Linienkonfiguration um Angaben zum seitlichen Platzangebot und zur derzeit erwogenen Bandzuführung. Wenn Sie die in Betracht gezogenen Modelle und die Auswahlgründe gemeinsam in die Beratungsunterlagen aufnehmen, können Sie die Ergebnisse Ihrer internen Prüfung mit dem Hersteller teilen.

Originalanlage JS SYSTEM AMB 1500 S/T

Häufig gestellte Fragen

F. Ist die T-Ausführung leistungsfähiger als die S-Ausführung?

Die technischen Grunddaten und die Leistung sind gleich. Die S-Ausführung verfügt über eine seitliche Bandzuführung, die T-Ausführung über eine Bandzuführung von oben (Topfeed).

F. Lässt sich die Maschine an die Geschwindigkeit der bestehenden Linie anpassen?

Die Förderbandgeschwindigkeit lässt sich unabhängig an die Liniengeschwindigkeit anpassen. Auch die Kartonförder- und Umreifungsgeschwindigkeit lassen sich einstellen.

Originalanlage JS SYSTEM AMB 1500 S/T

F. Wo kann ich eine Angebotsanfrage stellen?

Nutzen Sie dafür das Kontaktformular auf der Website. Sie erhalten innerhalb von 1~2 Werktagen eine Antwort.

Sobald Sie Modelle in die engere Auswahl genommen haben, können Sie das Werkslayout und die Produktionsbedingungen als Unterlagen für die Beratung zur Einführung zusammenstellen. Übermitteln Sie die intern geprüften Platzverhältnisse und die erforderlichen Geschwindigkeitsanpassungen, um den Einsatz der AMB 1500 S/T zu besprechen.

Auf einen Blick

JS SYSTEM konstruiert und fertigt selbst Anlagen für den Umreifungsprozess in Werken, die Wellpappkartons herstellen und versenden. Unter dem Versprechen „Wer die Anlage gebaut hat, übernimmt bis zum Schluss die Verantwortung“ kümmern sich die Ingenieure des Herstellers auch um den Kundendienst.

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