SERVOTechnology
Kerntechnologie
Mit Technologien erstmalig in Korea setzen wir neue Standards in der Branche der automatischen Umreifung. Die von JS SYSTEM selbst entwickelte Technologie verbessert Produktivität, Stabilität und Energieeffizienz gleichzeitig.
Erstmalig in Korea
Voll-Servo-Auto-Einstellung
Erstmalig in Korea
Überlastschutzsystem
4 Modi
Unterstützung von Umreifungsmodi
AUTOKerntechnologie 01
Voll-Servo-Auto-Einstellung
Erstmalig in Korea: Voll-Servo mit automatischer Steuerung
Geben Sie einfach die Kartonabmessungen auf dem Touchscreen ein, und Umreifungsposition, Spannung und Geschwindigkeit werden automatisch eingestellt. Als erste Voll-Servo-Technologie mit automatischer Steuerung in automatischen Umreifungsmaschinen in Korea gewährleistet sie eine gleichbleibende Umreifungsqualität unabhängig von der Bedienerkompetenz.
- Auto-Einstellung per Kartongrößeneingabe am Touchscreen
- 9-Achsen LS Servomotoren aus Korea
- Bis zu 28 Bündel pro Minute
- Deutlich reduzierte Rüstzeit
AUTOKerntechnologie 02
Überlastschutzsystem
Erstmalig in Korea: Überlastschutzsystem
Die Echtzeitüberwachung des Lastzustands des Servomotors erkennt Überlastungen automatisch und führt sofort Schutzmaßnahmen aus. Als erstmalige Anwendung in automatischen Umreifungsmaschinen in Korea verlängert diese Technologie die Lebensdauer der Anlage deutlich und verhindert Produktionsverluste durch ungeplante Stillstände.
- Echtzeitüberwachung des Motorlastzustands
- Automatische Überlasterkennung und Schutzfunktion
- Längere Anlagenlebensdauer und geringere Wartungskosten
- Maximale Stabilität der Produktionslinie
AUTOKerntechnologie 03
4 Umreifungsmodi
Mehrzwecklösung für die Umreifung
Unterstützt 4 Umreifungsmodi: Doppel, Einzel, Exzentrisch und Auto-Einstellung. Doppelumreifung ab nur 200mm Breite — deutlich kleiner als Wettbewerber (300mm+). Je nach Produkteigenschaft und Linienanforderung kann die optimale Umreifungsmethode gewählt werden, sodass verschiedene Verpackungsprozesse mit nur einer Maschine abgedeckt werden.
- Doppel: 2x Produktivität durch gleichzeitige Doppelumreifung
- Einzel: Universelles Einzelband für verschiedene Kartons
- Exzentrisch: Umreifung an individueller Position
- Auto-Einstellung: Automatische Positionierung per Tastendruck
AUTOBündelzyklus
Der Bündelzyklus in 3D
Die AMB 1500 S/T bündelt fertige Wellpappkarton-Stapel mit PP-Band. Umreift wird von oben, mit bis zu 28 Bündeln pro Minute.
- 1
Band bereit
Vom Siegelkopf unter dem oberen Träger verläuft das PP-Band um etwa 45° zur Auslaufseite geneigt bis zum Bandkanal im Förderbett.
- 2
Bündel fährt ein
Das auf dem Förderer einlaufende Bündel schiebt sich durch dieses Band.
- 3
Von oben verbunden
Der Siegelkopf fährt herab und verbindet das Band automatisch auf der Oberseite des Bündels.
- 4
Auslauf
Das umreifte Bündel läuft aus. Ein Zyklus dauert 2,1 Sekunden.
Das Band wird nicht vom Boden aus um das Bündel gelegt, sondern von oben verbunden. Dies ist eine 3D-Animation zur Erklärung des Maschinenaufbaus, keine Aufnahme einer realen Linie.
SERVOServo vs. Pneumatik
Warum Voll-Servo Pneumatik ersetzt
Strukturelle Vorteile der Voll-Servo-Technologie mit automatischer Steuerung gegenüber herkömmlichen pneumatischen Umreifungssystemen
Herkömmliches pneumatisches System
- ✕10 % Energieeffizienz — 90 % der eingesetzten Energie gehen verloren
- ✕30 % der Druckluftversorgung gehen durch Leckage verloren
- ✕Viele Verschleißteile: Riemen, Kupplungen, Riemenscheiben usw.
- ✕Uneinheitliche Umreifungsqualität durch Spannungsschwankungen
- ✕Risiko von Maschinenschäden bei Überlast
JS SYSTEM Voll-Servo
- ✓85 % + Energieeffizienz — 8.5x höher
- ✓Kein Kompressor erforderlich, keine Leckageverluste
- ✓Direktantrieb — 30 % weniger Teile
- ✓Gleichmäßige Spannung dank Servo-Präzision
- ✓Überlastschutz — automatische Stromabschaltung zum Schutz der Maschine
Vergleich der Energieeffizienz
Live-Vergleich
Live-Vergleich: Manuelle vs. automatische Umreifung
Bis zu 28 Bündel/min, 2,1 s pro Zyklus.
Servo-Direktantrieb mit weniger Kleinstörungen.
AMB 1500 S/T sind in 5 Wellpappenwerken in Korea installiert und in Betrieb. Ein Umreifungszyklus dauert manuell etwa 10 s, mit der AMB 1500 2,1 s. Der Servo-Direktantrieb kennt keine Luftlecks und keinen Zylinderverschleiß und kommt mit 30 % weniger Bauteilen aus.
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