Inline-PP-Bandumreifungsmaschine, Hochgeschwindigkeits-Umreifung in einer Kleinkarton-Linie – ein Anwendungsfall

Die Versandumreifung einer Kleinkarton-Linie – betrachtet anhand eines Installationsfalls

Gerade in Werken, die kleine Wellpappkartons produzieren, bestimmt der Bündelungsprozess unmittelbar vor dem Versand die Geschwindigkeit der gesamten Linie. Dieser Installationsfall behandelt eine Konfiguration, bei der die Inline-PP-Bandumreifungsmaschine AMB 1500 S am Ende einer Produktionslinie, die kleine Kartons im Schnelltakt ausstößt, angebunden wird, um die fertigen Wellpappkarton-Bündel automatisch zu umreifen.

Vor der Einführung umreiften die Mitarbeiter die fertigen Kartonbündel von Hand, sodass sie der Liniengeschwindigkeit kaum folgen konnten. Da der Umreifungsprozess zum Engpass wurde, drückte er wiederholt sogar die vorgelagerte Produktionsgeschwindigkeit – dies zu beseitigen war der Ausgangspunkt der Installation.

Inline-Anbindung an die bestehende Linie durch Seitenzuführung

Das Modell AMB 1500 S wird durch das Seitenzuführungsprinzip direkt seitlich an die bestehende Produktionslinie inline angebunden. Ohne einen separaten neuen Transportweg anlegen zu müssen, erfolgt die Umreifung unmittelbar, sobald die Kartonbündel entlang der Linie herangeführt werden.

Dadurch war die Installation auch in schmalen Kleinkarton-Linien ohne Platzprobleme möglich, und da Produktion und Umreifung zu einem einzigen Fluss verbunden sind, werden die Versandeinheiten ohne Eingriff der Mitarbeiter gebündelt ausgegeben.

Sicherung der Liniengeschwindigkeit durch Hochgeschwindigkeits-Umreifung mit 28 Zyklen pro Minute

Der Kern der Einführung war die Geschwindigkeit. Die mit Vollservo-9-Achsen angetriebene Inline-PP-Bandumreifungsmaschine erreicht eine Umreifungsgeschwindigkeit von bis zu 28 Zyklen pro Minute, sodass der Umreifungsprozess selbst in Linien, in denen kleine Kartons im Schnelltakt anfallen, nicht länger zum Engpass wird.

Da durch die Servo-Spannungsregelung die Spannung jeder Umreifung gleichmäßig gehalten wird, lockern sich die Bündel auch bei hoher Geschwindigkeit nicht und das PP-Band verrutscht nicht – die Umreifungsqualität bleibt konstant.

Sofortige Anpassung bei Formatwechsel durch Touchpanel-Auto-Setup

In Kleinkarton-Linien ändern sich Kartongrößen und Bündelformate häufig. Die AMB 1500 S setzt die landesweit erste Vollservo-Auto-Setup-Technologie mit automatischer Steuerung ein: Wählt man bei einem Formatwechsel das entsprechende Format am Touchpanel aus, stellen sich die 9 Achsen automatisch ein.

Im Vergleich zur bisherigen Methode, bei der alles manuell einzeln justiert wurde, lassen sich pro Formatwechsel 10 bis 30 Minuten einsparen – je häufiger die Kleinkarton-Linie variantenreiche Kleinserien fertigt, desto spürbarer der Effekt.

Störungsarmer Servoantrieb und direkter Kundendienst

Der Servo-Direktantrieb weist keine bei Pneumatik üblichen Luftleckagen oder Zylinderverschleiß auf und ist daher nahezu störungsfrei. Einmal installiert, lässt sich die Linie langfristig unterbrechungsfrei betreiben, wodurch verhindert wird, dass durch einen Stillstand des Umreifungsprozesses die gesamte Produktion zum Stehen kommt.

Auch nach der Installation bieten wir durch direkten Kundendienst, bei dem Ingenieure des Herstellers selbst eingreifen, eine Nachbetreuung, bei der derjenige, der die Maschine gebaut hat, bis zum Schluss die Verantwortung übernimmt.