Stromeinsparung von 30–40 % bei der automatischen Bandmaschine – jährlicher Kosteneffekt

Woraus resultiert die Stromeinsparung der automatischen Bandmaschine?

Bei der Prüfung einer Anlageninvestition für die Verpackungslinie von Wellpappkartons sind die Betriebskosten ebenso wichtig wie der Anschaffungspreis. Da eine Anlage einmal angeschafft über mehrere Jahre läuft, summieren sich selbst geringe Stromunterschiede zu Kosten, die sich nicht ignorieren lassen. Die Inline-Bandmaschine AMB 1500 von JS SYSTEM setzt auf einen 9-achsigen Vollservoantrieb und reduziert den Stromverbrauch gegenüber der pneumatischen Lösung um 30–40 %.

Diese Einsparung ist nicht bloß eine Zahl im Datenblatt, sondern ergibt sich aus dem Unterschied der Antriebsart selbst. Während die pneumatische Lösung ständig Druckluft erzeugen und vorhalten muss, arbeitet beim Servoantrieb der Motor nur in dem Moment, in dem eine Bewegung erforderlich ist – so werden unnötige Energieverluste reduziert.

Das Prinzip, wie der Servoantrieb Strom spart

Die AMB 1500 führt Zufuhr, Bandumreifung und Spannungsregelung mit 9-achsigen Vollservomotoren aus. Servomotoren liefern entsprechend dem Steuersignal nur so viel Drehmoment wie nötig und verbrauchen im Stillstand nahezu keine Energie. Die pneumatische Lösung hingegen muss die Druckluft permanent aufrechterhalten, wobei auftretende Leckagen und Druckverluste unmittelbar zu Stromverschwendung führen.

Zudem regelt der Servoantrieb die Spannung servogesteuert, sodass die Bandqualität gleichmäßig ist und auch bei 28 Zyklen pro Minute im Hochgeschwindigkeitsbetrieb stabil arbeitet. Die gleiche Aufgabe wird also mit weniger Energie und konsistenter erledigt.

Wie sich die eingesparte Energie als Betriebskosten summiert

Der Wert der Stromeinsparung wächst proportional zur Zeit. Als zentrale Anlage der Verpackungslinie läuft die Bandmaschine während der gesamten Produktion durchgehend, und je länger die Betriebstage andauern, desto stärker zeigt sich der Einspareffekt nicht als einmalige Kostenposition, sondern als sich summierender Betriebskostenunterschied. Zum Zeitpunkt der Anschaffung erscheint dies als Quote von 30–40 %, doch auf die gesamte Betriebsdauer hochgerechnet wird daraus ein realer Faktor, der die Amortisation beschleunigt.

Die Leistungsaufnahme der AMB 1500 liegt bei etwa 4 kW. Da sie die gleiche Aufgabe mit geringerer Leistungsaufnahme als die pneumatische Lösung bewältigt, lässt sich die gleiche Produktionsmenge mit niedrigeren Energiekosten erzielen.

Die Servolösung senkt auch Kosten über den Strom hinaus

Der Effekt des Servoantriebs beschränkt sich nicht auf den Strom. Da die bei pneumatischen Systemen häufigen Luftleckagen oder Zylinderverschleiße entfallen, treten weniger Störungen auf, und entsprechend sinken auch der Wartungsaufwand und die Kosten für den Austausch von Teilen. Berücksichtigt man zudem die Produktionsverluste durch Stillstände, ist ein stabiler Antrieb an sich bereits ein Faktor zur Kostensenkung.

Was bei der Anschaffungsprüfung mitbetrachtet werden sollte

Wer Anlagen für die Verpackungslinie prüft, sollte neben Verarbeitungsgeschwindigkeit und Stabilität auch die Energiekosten über die gesamte Betriebsdauer mit einbeziehen. Die AMB 1500 reduziert den Stromverbrauch durch ihren Vollservoantrieb um 30–40 % und stellt sich bei einem Formatwechsel allein durch die Auswahl am Touchpanel automatisch ein, wodurch sich die Rüstzeit um 10–30 Minuten verkürzt. Diese Faktoren zusammen führen zu einer höheren Betriebseffizienz der gesamten Linie.

JS SYSTEM konstruiert und fertigt Inline-Bandmaschinen speziell für Wellpappkartons selbst, und der Service wird direkt von den Ingenieuren des Herstellers durchgeführt. Nach dem Grundsatz, dass der Hersteller bis zuletzt die Verantwortung trägt, bieten wir Anlagen, die auch den Betrieb nach der Anschaffung mitberücksichtigen.