用自动捆扎机破解纸箱厂捆扎用工荒

纸箱制造现场的招工难与捆扎工序

在制造并出货瓦楞纸箱的现场，最难招到人的岗位之一就是出货前的成捆捆扎工序。将成品纸箱按一定数量集中起来、用 PP 带捆扎的简单重复作业体力消耗大，且需配合生产线速度整天站立作业，因此新人流入少、流失也频繁。

问题在于，捆扎处于生产线的最末端，也就是决定出货的最后一道关口。无论前道工序多快，只要捆扎人手不足，纸箱就会积压、出货就会延迟。正因如此，纸箱厂中将捆扎工序从人工中剥离、实现自动化的趋势日益明显。

手工捆扎在用工荒面前脆弱的原因

手工捆扎的结果取决于作业者的熟练度和身体状态。每个人挂带的位置和拉紧的力度都不同，导致捆扎张力不一致；一旦出现缺员，整条生产线的出货速度便会立即受到影响。用工荒越严重，这种波动性带来的风险就越大。

捆扎自动化的核心——在线式自动 PP 捆扎机

在线式自动 PP 捆扎机（AMB 1500 S/T）可直接接入现有生产线，无需人工即可将成捆纸箱用 PP 带捆扎后送出。采用全伺服 9 轴自动设定结构，每分钟可实现 28 次高速捆扎，并通过伺服控制张力，使原本因人而异的捆扎品质保持一致。侧面送料（S）可直接接入现有在线生产线，顶部送料（T）则可独立布置运行。

降低对熟练工依赖的自动设定

在用工荒的情况下，另一项负担是每当纸箱规格变更时都要重新调整设备。在线式自动 PP 捆扎机在规格变更时，只需在触摸屏上选择相应规格即可自动设定，相比手动调整可缩短 10~30 分钟的准备时间。无需熟练作业者逐一手动调整，从而降低了对特定人力的依赖。

此外，由于采用伺服直驱方式，没有气动式常见的漏气或气缸磨损，几乎不会出现小故障。作为替代人工承担捆扎的设备，能够长期不间断稳定运行这一点，在用工荒现场尤为具有重要价值。

用工荒时代，捆扎自动化带来的余裕

捆扎自动化不仅仅是减少一名人手，而是构建出即使人员缺位、出货也不会停滞的结构。从重复、高强度的作业中解放人力后，便有余裕将人员重新分配到检验或管理等必须由人完成的岗位上。