JS SYSTEM
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AUTOAutomatic Inline Banding Machine
Ein Modell mit Obereinzug, das das PP-Band von oben in die Maschine zuführt. Ausgestattet mit derselben Voll-Servo-Technologie mit automatischer Steuerung und Auto-Einstellung wie die AMB 1500 S, bietet es flexible Installationspositionen passend zu Ihrem Linienlayout.
Modellvergleich
AMB 1500 S
Standard-Seiteneinzug
AMB 1500 T
Obereinzug
Hauptmerkmale
Ein Obereinzugssystem, das das PP-Band von oben in die Maschine zuführt und eine flexible Installation ohne Einschränkungen durch das Linienlayout ermöglicht.
Geben Sie einfach die Kartonabmessungen auf dem Touchscreen ein, und Umreifungsposition, Spannung und Geschwindigkeit werden automatisch eingestellt. Das reduziert die Rüstzeit deutlich.
Erkennt Motorüberlast automatisch und schützt die Anlage. Verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und verhindert unnötige Stillstände.
Erreicht mit Servo-Technologie und automatischer Steuerung eine schnelle und stabile Umreifung mit 28 Takte pro Minute.
Unterstützt Doppel-, Einzel-, exzentrische und Auto-Einstellungsmodi, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Doppelumreifung min. 200mm (Wettbewerber 300mm+).
Entwicklung, Fertigung und Kundendienst werden vollständig in Korea durchgeführt. Das garantiert schnelle Ersatzteillieferung und zügigen technischen Support.
Spezifikation
| Position | Details |
|---|---|
| Modell | AMB 1500 T |
| Modell | Automatic Inline Banding Machine |
| Geschwindigkeit der umreiften Bündel | Bis zu 28 umreifte Bündel/min (Bündelzahl, nicht einzelne Kartons) |
| Automatische Steuerung | Voll-Servo-Steuerung mit Auto-Einstellung |
| Zuführmethode des PP-Bands | Obereinzug |
| Umreifungsmodi | Doppel / Einzel / Exzentrisch / Auto-Einstellung |
| Servo | 10 Stk. (2.6A x9=13.4A) LS aus Korea |
| Stromversorgung | 220V, 50/60Hz |
| 4~6kg/cm Pneumatikteile aus Korea | 4~6kg/cm Pneumatikteile aus Korea |
| Abmessungen (W×D×H) | 2100 x 2600 x 1900 (mm) |
| Gewicht | Ca. 1.500 kg |
| Energieeinsparung | Bis zu 30~40% |
| Leistungsaufnahme | 4kW |
| Max. Kartongröße | Max. 1500 x 1300 (mm) |
| Min. Kartongröße | Min. 400 x 200 (mm) — Doppelumreifung min. 200mm (Wettbewerber 300mm+) |
| Konstruktive Geschwindigkeitsgrenze | 30 Bündel/min — Grenztest erforderlich; keine empfohlene Betriebsgeschwindigkeit |
| Umreifbare Kartonhöhe | Standard 350 mm; 400 mm erfordern kundenspezifische Anpassung und teilweise Konstruktionsänderung |
| Breite als Referenz | 1600 mm ebenfalls möglich |
| Durchsatz bei 15 Bogen je Bündel | 15 Bogen/Bündel × bis zu 28 Bündel/min = rechnerisch bis zu 420 Bogen/min oder 25.200 Bogen in 60 Min. (Dauerbetrieb angenommen; Kartonmaß und Förderbedingungen prüfen) |
| Servolast | Überlastschutzsystem erstmalig in Korea |
| Hauptmerkmal | Komplettservice für Entwicklung/Fertigung/Kundendienst aus dem eigenen Haus |
Modell
AMB 1500 T
Modell
Automatic Inline Banding Machine
Geschwindigkeit der umreiften Bündel
Bis zu 28 umreifte Bündel/min (Bündelzahl, nicht einzelne Kartons)
Automatische Steuerung
Voll-Servo-Steuerung mit Auto-Einstellung
Zuführmethode des PP-Bands
Obereinzug
Umreifungsmodi
Doppel / Einzel / Exzentrisch / Auto-Einstellung
Servo
10 Stk. (2.6A x9=13.4A) LS aus Korea
Stromversorgung
220V, 50/60Hz
4~6kg/cm Pneumatikteile aus Korea
4~6kg/cm Pneumatikteile aus Korea
Abmessungen (W×D×H)
2100 x 2600 x 1900 (mm)
Gewicht
Ca. 1.500 kg
Energieeinsparung
Bis zu 30~40%
Leistungsaufnahme
4kW
Max. Kartongröße
Max. 1500 x 1300 (mm)
Min. Kartongröße
Min. 400 x 200 (mm) — Doppelumreifung min. 200mm (Wettbewerber 300mm+)
Konstruktive Geschwindigkeitsgrenze
30 Bündel/min — Grenztest erforderlich; keine empfohlene Betriebsgeschwindigkeit
Umreifbare Kartonhöhe
Standard 350 mm; 400 mm erfordern kundenspezifische Anpassung und teilweise Konstruktionsänderung
Breite als Referenz
1600 mm ebenfalls möglich
Durchsatz bei 15 Bogen je Bündel
15 Bogen/Bündel × bis zu 28 Bündel/min = rechnerisch bis zu 420 Bogen/min oder 25.200 Bogen in 60 Min. (Dauerbetrieb angenommen; Kartonmaß und Förderbedingungen prüfen)
Servolast
Überlastschutzsystem erstmalig in Korea
Hauptmerkmal
Komplettservice für Entwicklung/Fertigung/Kundendienst aus dem eigenen Haus
Galerie
AMB 1500 T im Einsatz an verschiedenen Industriestandorten
Reale Produktion
Sehen Sie den präzisen Umreifungsprozess der AMB 1500 T in einer realen Produktionslinie
* Das Highlight-Video wird automatisch abgespielt.
Warum automatische Inline-Systeme
Die entscheidenden Vorteile der AMB 1500 T gegenüber manueller und halbautomatischer Umreifung
| Position | Manuell | Halbautomatisch | AMB 1500 T | Auswirkung |
|---|---|---|---|---|
| Umreifungsgeschwindigkeit | 6/min | 10–15/min | 28/min | 4.6x Produktivität |
| Zuführmethode | Manuelle Zuführung | Manuelle Zuführung | Obereinzug | Maximale Platzeffizienz |
| Rüstzeit | Manuelle Einstellung | Manuelle Einstellung | Automatisch per Tastendruck | Kein Umrüsten |
| Energieeffizienz | k. A. | Pneumatik 10 % | Servo 85 % + | 40 % Einsparung |
| Personaleinsatz | 1 fest zugeordnet | 1 vor Ort | Unbemannt | Einsparung von Personalkosten |
| Umreifungspräzision | Bedienerabhängig | Uneinheitlich | Servo-Präzision | Fehler minimieren |
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Die an 5 Wellpappenwerke ausgelieferten AMB 1500 S/T arbeiten 10 Stunden täglich mit bis zu 28 Zyklen pro Minute — insgesamt über 25 Mio. Umreifungen jährlich. 3-fache Produktivität gegenüber manuell/halbautomatisch, bei null Ausfallzeit.
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