AMB 1500 T
AUTOAutomatic Inline Banding Machine
Ein Modell mit Obereinzug, das das PP-Band von oben in die Maschine zuführt. Ausgestattet mit derselben Voll-Servo-Technologie mit automatischer Steuerung und Auto-Einstellung wie die AMB 1500 S, bietet es flexible Installationspositionen passend zu Ihrem Linienlayout.



Modellvergleich
Modellvergleich S / T
AMB 1500 S
Standard-Seiteneinzug
- PP-Band-Zuführung mit Seiteneinzug
- Empfohlen bei verfügbarem Seitenraum
- Standard-Installationskonfiguration
AMB 1500 T
Obereinzug
- PP-Band-Zuführung mit Obereinzug
- Empfohlen bei begrenztem Seitenraum
- Flexible Anpassung an das Linienlayout
Hauptmerkmale
Hauptmerkmale
PP-Band-Zuführung mit Obereinzug
Ein Obereinzugssystem, das das PP-Band von oben in die Maschine zuführt und eine flexible Installation ohne Einschränkungen durch das Linienlayout ermöglicht.
Erstmalig in Korea: Voll-Servo-Auto-Einstellung
Geben Sie einfach die Kartonabmessungen auf dem Touchscreen ein, und Umreifungsposition, Spannung und Geschwindigkeit werden automatisch eingestellt. Das reduziert die Rüstzeit deutlich.
Erstmalig in Korea: Überlastschutzsystem
Erkennt Motorüberlast automatisch und schützt die Anlage. Verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und verhindert unnötige Stillstände.
Bis zu 28 Bündel/min
Erreicht mit Servo-Technologie und automatischer Steuerung eine schnelle und stabile Umreifung mit 28 Takte pro Minute.
4 Umreifungsmodi
Unterstützt Doppel-, Einzel-, exzentrische und Auto-Einstellungsmodi, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Doppelumreifung min. 200mm (Wettbewerber 300mm+).
Entwicklung, Fertigung und Kundendienst aus dem eigenen Haus
Entwicklung, Fertigung und Kundendienst werden vollständig in Korea durchgeführt. Das garantiert schnelle Ersatzteillieferung und zügigen technischen Support.
Spezifikation
Technische Spezifikationen
| Position | Details |
|---|---|
| Modell | AMB 1500 T |
| Modell | Automatic Inline Banding Machine |
| Geschwindigkeit der umreiften Bündel | Bis zu 28 umreifte Bündel/min (Bündelzahl, nicht einzelne Kartons) |
| Automatische Steuerung | Voll-Servo-Steuerung mit Auto-Einstellung |
| Zuführmethode des PP-Bands | Obereinzug |
| Umreifungsmodi | Doppel / Einzel / Exzentrisch / Auto-Einstellung |
| Servo | 9 Stk. (2.6A × 9) LS aus Korea |
| Stromversorgung | 220V, 50/60Hz |
| 4~6kg/cm Pneumatikteile aus Korea | 4~6kg/cm Pneumatikteile aus Korea |
| Abmessungen (W×D×H) | 2100 x 2600 x 1900 (mm) |
| Gewicht | Ca. 1.500 kg |
| Energieeinsparung | Bis zu 30~40% |
| Leistungsaufnahme | 4kW |
| Max. Kartongröße | Max. 1500 x 1300 (mm) |
| Min. Kartongröße | Min. 400 x 200 (mm) — Doppelumreifung min. 200mm (Wettbewerber 300mm+) |
| Konstruktive Geschwindigkeitsgrenze | 30 Bündel/min — Grenztest erforderlich; keine empfohlene Betriebsgeschwindigkeit |
| Umreifbare Kartonhöhe | Standard 350 mm; 400 mm erfordern kundenspezifische Anpassung und teilweise Konstruktionsänderung |
| Breite als Referenz | 1600 mm ebenfalls möglich |
| Durchsatz bei 15 Bogen je Bündel | 15 Bogen/Bündel × bis zu 28 Bündel/min = rechnerisch bis zu 420 Bogen/min oder 25.200 Bogen in 60 Min. (Dauerbetrieb angenommen; Kartonmaß und Förderbedingungen prüfen) |
| Servolast | Überlastschutzsystem erstmalig in Korea |
| Hauptmerkmal | Komplettservice für Entwicklung/Fertigung/Kundendienst aus dem eigenen Haus |
Modell
AMB 1500 T
Modell
Automatic Inline Banding Machine
Geschwindigkeit der umreiften Bündel
Bis zu 28 umreifte Bündel/min (Bündelzahl, nicht einzelne Kartons)
Automatische Steuerung
Voll-Servo-Steuerung mit Auto-Einstellung
Zuführmethode des PP-Bands
Obereinzug
Umreifungsmodi
Doppel / Einzel / Exzentrisch / Auto-Einstellung
Servo
9 Stk. (2.6A × 9) LS aus Korea
Stromversorgung
220V, 50/60Hz
4~6kg/cm Pneumatikteile aus Korea
4~6kg/cm Pneumatikteile aus Korea
Abmessungen (W×D×H)
2100 x 2600 x 1900 (mm)
Gewicht
Ca. 1.500 kg
Energieeinsparung
Bis zu 30~40%
Leistungsaufnahme
4kW
Max. Kartongröße
Max. 1500 x 1300 (mm)
Min. Kartongröße
Min. 400 x 200 (mm) — Doppelumreifung min. 200mm (Wettbewerber 300mm+)
Konstruktive Geschwindigkeitsgrenze
30 Bündel/min — Grenztest erforderlich; keine empfohlene Betriebsgeschwindigkeit
Umreifbare Kartonhöhe
Standard 350 mm; 400 mm erfordern kundenspezifische Anpassung und teilweise Konstruktionsänderung
Breite als Referenz
1600 mm ebenfalls möglich
Durchsatz bei 15 Bogen je Bündel
15 Bogen/Bündel × bis zu 28 Bündel/min = rechnerisch bis zu 420 Bogen/min oder 25.200 Bogen in 60 Min. (Dauerbetrieb angenommen; Kartonmaß und Förderbedingungen prüfen)
Servolast
Überlastschutzsystem erstmalig in Korea
Hauptmerkmal
Komplettservice für Entwicklung/Fertigung/Kundendienst aus dem eigenen Haus
Galerie
Anwendungen
AMB 1500 T im Einsatz an verschiedenen Industriestandorten





Reale Produktion
Sehen Sie die Maschine im Einsatz
Sehen Sie den präzisen Umreifungsprozess der AMB 1500 T in einer realen Produktionslinie
* Das Highlight-Video wird automatisch abgespielt.
Warum automatische Inline-Systeme
Warum automatische Inline-Umreifung
Die entscheidenden Vorteile der AMB 1500 T gegenüber manueller und halbautomatischer Umreifung
| Position | Manuell | Halbautomatisch | AMB 1500 T | Auswirkung |
|---|---|---|---|---|
| Umreifungsgeschwindigkeit | 6/min | 10–15/min | 28/min | 4.6x Produktivität |
| Zuführmethode | Manuelle Zuführung | Manuelle Zuführung | Obereinzug | Maximale Platzeffizienz |
| Rüstzeit | Manuelle Einstellung | Manuelle Einstellung | Automatisch per Tastendruck | Spart 10–30 Min. |
| Energieeffizienz | k. A. | Pneumatik 10 % | Servo 85 % + | 40 % Einsparung |
| Personaleinsatz | 1 fest zugeordnet | 1 vor Ort | Automatische Bündelung | Unabhängig vom Können |
| Umreifungspräzision | Bedienerabhängig | Uneinheitlich | Servo-Präzision | Fehler minimieren |
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Bis zu 28 Bündel/min, 2,1 s pro Zyklus.
Servo-Direktantrieb mit weniger Kleinstörungen.
AMB 1500 S/T sind in 5 Wellpappenwerken in Korea installiert und in Betrieb. Ein Umreifungszyklus dauert manuell etwa 10 s, mit der AMB 1500 2,1 s. Der Servo-Direktantrieb kennt keine Luftlecks und keinen Zylinderverschleiß und kommt mit 30 % weniger Bauteilen aus.
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