在线式自动PP打包机，小型纸箱产线高速捆扎案例

小型纸箱产线的出货捆扎，从安装案例来看

越是生产小型瓦楞纸箱的工厂，出货前的成捆捆扎工序越能左右整条产线的速度。本次安装案例介绍在快速冲压小型纸箱的生产线末端连接在线式自动PP打包机AMB 1500 S，对成品瓦楞纸箱捆进行自动捆扎的配置。

引进前，由作业人员手工捆扎成品纸箱，难以跟上产线速度。捆扎工序成为瓶颈，反复出现拖慢前端生产速度的问题，解决这一问题正是本次安装的出发点。

以侧进式送带在线连接至现有产线

AMB 1500 S机型采用侧进式送带方式，可直接在线连接至现有生产线旁侧。无需另外开辟搬运动线，纸箱捆沿产线流过来即可直接完成捆扎。

因此，即使在幅宽狭窄的小型纸箱产线上也能在无空间负担的情况下安装，生产与捆扎衔接为一个流程，无需作业人员介入即可成捆出货。

以每分钟28次高速捆扎确保产线速度

引进的核心在于速度。由全伺服9轴驱动的在线式自动PP打包机，捆扎速度最高可达每分钟28次，即使在小型纸箱快速涌出的产线上，捆扎工序也不再成为瓶颈。

通过伺服张力控制，每次捆扎的张力均保持均匀，因此即使高速捆扎，箱捆也不会松动、PP带也不会错乱，维持稳定的捆扎品质。

即使规格变更，也能通过触摸屏自动设定即时应对

小型纸箱产线的箱体尺寸和成捆规格经常变化。AMB 1500 S采用国内首创的全伺服自动控制自动设定技术，规格变更时只需在触摸屏上选择相应规格，9轴即可自动设定。

与逐项手动调整的方式相比，每次规格切换可节省10~30分钟，多品种小批量生产频繁的小型纸箱产线，体感效果越明显。

无小故障的伺服驱动与原厂直接售后

伺服直接驱动没有气动式常见的漏气或气缸磨损，小故障少。一旦安装即可长期稳定运行产线，防止因捆扎工序停止而导致整体生产停滞的情况。

安装后亦由制造商工程师亲自应对的原厂直接售后，提供由制造者负责到底的售后管理。