自动捆扎机电力节省30~40%，年度成本效益

自动捆扎机的电力节省，源自何处

在评估瓦楞纸箱包装线的设备投资时，与采购价同样重要的一项是运营成本。设备一旦引入便会持续运行数年，因此即使是微小的电力差异，累积起来也会形成不可忽视的成本。JS SYSTEM的在线式捆扎机AMB 1500采用全伺服9轴驱动，相比气动方式可节省30~40%的电力。

这一节省幅度并非仅仅是规格表上的数字，而是源自驱动方式本身的差异。如果说气动方式是始终制造并消耗压缩空气的结构，那么伺服驱动则只在需要动作的瞬间才让电机工作，因此减少了不必要的能量损耗。

伺服驱动节省电力的原理

AMB 1500通过9轴全伺服电机执行进给、捆扎和张力控制。伺服电机根据控制信号仅输出所需的扭矩，在停止区间几乎不消耗能量。相反，气动方式必须始终保持压缩空气，而在此过程中产生的漏气和压力损失会直接转化为电力浪费。

此外，伺服驱动通过伺服控制张力，使捆扎质量均匀，即使在每分钟28次的高速作业下也能稳定运行。这意味着以更少的能量、更一致地完成相同的作业。

节省的电力累积为运营成本的结构

电力节省的价值会随时间成比例增大。捆扎机作为包装线的核心设备，在生产持续期间会一直运行，运行天数越长，节省效果就越会以累积的运营成本差异，而非一次性成本的形式体现出来。在引入之初看似只是30~40%的比率，但换算到整个运行周期，便成为加快投资回收的实质性因素。

AMB 1500的功耗约为4kW水平。由于以低于气动方式处理相同作业的功耗运行，因此能够以更低的能源成本生产出相同的产量。

连电力之外成本也一并降低的伺服方式

伺服驱动的效益不仅限于电力。由于没有气动系统中常见的漏气或气缸磨损，故障少，相应的维护时间和零件更换成本也随之减少。再考虑到因停机造成的生产损失，稳定的驱动本身就是降低成本的要素。

引入评估时应一并考量的事项

如果您是评估包装线设备的负责人，建议不仅关注处理速度和稳定性，还要一并考量整个运行周期的能源成本。AMB 1500凭借全伺服驱动节省30~40%的电力，在更换规格时只需通过触摸屏选择即可自动设定，将设置时间缩短10~30分钟。这些要素汇聚起来，便转化为整条线的运营效率。

JS SYSTEM亲自设计·制造瓦楞纸箱专用在线式捆扎机，由制造商工程师亲自提供售后服务。秉持制造者负责到底的原则，提供将引入之后的运营也一并纳入考量的设备。