在加班与交期之间，改变制造现场的 AMB 1500 S/T
在制造现场，交期不仅仅是日程安排，更是衡量信赖的标准。问题在于，交期越紧，包装与出货工序越容易出现瓶颈，而这种负担最终往往演变为加班。JS SYSTEM（Jieiseu System）深知这一现实。在“制造者负责到底”的口号之下，通过适用于国内现场的 Automatic Inline Strapping Machine AMB 1500 S/T，减少重复作业负担，并提出一种能够更稳定应对交期的流程方案。
行业顶级速度
可快速处理纸箱输送与捆扎工序，提升交期应对能力。
节能
有助于降低需要长时间运行现场的运营负担。
耗电功率
是在兼顾生产效率与电力效率基础上制定的规格。
韩国国内设计·制造
通过韩国国内开发·制造·A/S 一站式服务，提高响应速度。
交期压力越大，现场就越会多检查一次、多捆一道、多确认一遍。这个过程一旦拉长，出货前等待时间就会增加，作业人员的疲劳度也会随之上升。AMB 1500 S/T 可对应最大 1500 x 1300 (mm) 纸箱至最小 400 x 200 规格，并支持双道捆扎、单道捆扎、偏心捆扎、自动设定模式。即使纸箱条件发生变化，也能在现场灵活应对，因此非常适合减少导致夜间追加作业的工序延迟。
全伺服自动控制自动设定
采用韩国国内首创的全伺服自动控制自动设定，旨在降低作业切换与设定负担。
应用 10 EA 伺服：LS 韩国产，2.6A x9=13.4A
应用韩国国内首创防负载控制系统
卓越的捆扎张力与稳定的捆扎性能
纸箱输送/捆扎速度可调
电源 220V, 50/60Hz / 气压 4~6kg/cm 气压部件为韩国产
应对交期的核心指标
现场的加班，往往一直是靠人的意志硬撑来解决。然而，交期竞争越激烈，真正需要的并不是工作得更久，而是能够更稳定维持流程的设备。AMB 1500 S/T 以约 1,500kg 的稳定结构和 2100 x 2600 x 1900 (mm) 尺寸为基础，适用于在线工序，并提供每分钟 28회의处理性能与 30~40% 节能这一实质性的运营优势。更重要的是，JS SYSTEM 将韩国国内开发、韩国国内制造、韩国国内 A/S 一体连接，专注于减少现场停机时间。为了按时交付，最后的支撑不应是人的加班，而应是可预测的自动化，原因正在于此。
现场响应信息
JS SYSTEM（Jieiseu System）提供韩国国内开发/制造/A/S 一站式服务。可通过 010-9897-9834、make@jssys.work、https://jssys.work 咨询。
工厂参观
您可亲自访问 JS SYSTEM 制造现场，确认捆扎机的制作过程。