풀서보 밴딩머신 오토세팅: 9축 서보 장력 제어

풀서보 오토세팅 기술이 바꾸는 밴딩 품질

골판지 박스 다발을 PP밴드로 결속하는 공정에서는 밴드가 매번 같은 힘으로 감기는지가 출하 품질과 바로 이어집니다. 장력이 일정하지 않으면 다발이 느슨해지거나 박스가 과하게 조여질 수 있습니다. JS SYSTEM의 인라인 자동 PP 밴딩기 AMB 1500 S/T는 풀서보 오토세팅 기술로 이 문제를 해결합니다.

AMB 1500에는 국내 최초로 풀서보 자동제어 오토세팅 기술이 적용되었습니다. 공압 대신 서보모터가 각 동작을 직접 구동하므로 설정한 값이 그대로 기계의 움직임으로 옮겨집니다.

9축 서보모터가 나누어 맡는 정밀 제어

AMB 1500은 9개 축을 모두 서보모터로 구동합니다. 결속 과정의 각 동작을 개별 서보 축이 제어하기 때문에, 축마다 정해진 위치와 힘으로 정확하게 움직입니다. 여러 축이 하나의 제어 체계 안에서 맞물려 작동하므로 고속으로 가동할 때도 동작이 흐트러지지 않습니다.

장력 서보 제어로 만드는 균일한 결속

장력도 서보로 제어합니다. 공압 방식은 공급 압력이나 실린더 상태에 따라 당기는 힘이 달라질 수 있습니다. 반면 서보 제어는 지령한 값에 맞춰 장력을 일정하게 유지합니다. 그래서 분당 28회의 고속 작업에서도 다발마다 균일한 결속 상태를 기대할 수 있습니다.

규격 변경도 터치패널 선택 한 번으로

박스 생산공장은 여러 규격의 박스를 번갈아 생산합니다. 수동 방식에서는 규격이 바뀔 때마다 작업자가 기계를 직접 조정해야 합니다. AMB 1500은 터치패널에서 규격을 선택하면 9축 서보가 자동으로 세팅을 맞춥니다. 수동 방식보다 세팅 시간을 10~30분 줄일 수 있고, 작업자 숙련도에 따른 편차도 줄어듭니다.

정밀함이 오래가는 구조

서보 다이렉트 구동은 정밀도뿐 아니라 내구성에서도 강점이 있습니다. 공압식에서 생기는 에어누수나 실린더 마모가 없어 잔고장이 적습니다. 여기에 국내 최초 부하방지 제어 시스템이 더해져 장기간 안정적인 가동을 뒷받침합니다. 기존 라인에 연결하는 사이드 급지 S모델과 독립 배치형 탑 급지 T모델 가운데 현장에 맞는 모델을 고를 수 있으며, 직접 설계·제조한 제조사 엔지니어가 AS를 맡습니다.