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自动捆扎机电力节省40%,伺服驱动能效

相比气动式可降低30~40%电力的伺服直驱方式。从设备负责人的角度,梳理以约4kW功耗运行的AMB 1500 S/T的能效结构及其依据。

能源成本为何成为设备选型标准

用PP带捆扎瓦楞纸箱捆的捆扎工序,是出货线上不间断重复进行的作业。运行时间越长,单台设备的功耗差异便不断累积,直接反映到整个工厂的运营成本中。

JS SYSTEM的在线式全自动PP捆扎机AMB 1500 S/T,将以往以气动式为主的捆扎驱动方式转为全伺服,旨在以更少的电力完成相同的捆扎作业。本文将梳理电力节省效果源自何种结构。

降低电力的核心在于伺服直驱

气动式捆扎机通过压缩机制造压缩空气,并由气缸传递动作。此过程中存在压缩与输送损失,且需要常态加压,能效较低。AMB 1500 S/T采用9轴全伺服直接控制驱动部,因此仅在动作所需的瞬间精确地使用电力。

由此,完成相同的捆扎作业所用电力比气动式约少30~40%。在保持每分钟28次高速作业的同时,功耗仅约4kW,是一种兼顾处理速度与能效的结构。

0~40%

电力节省

以伺服驱动相比气动式为准

自动捆扎机电力节省40%,伺服驱动能效相关图片1

气动式与伺服式,有何不同

两种方式的差异不止于单纯的电力数值。由于驱动原理本身不同,能源损失因素与维护条件也随之改变。以下梳理了两种方式在捆扎工序中所呈现的结构性差异。

驱动方式

类别

气动气缸

气动式

伺服直驱

电力效率

类别

基准

气动式

约节省30~40%

漏气损失

类别

有

气动式

无

需常态加压

类别

有

气动式

无

节省效果能长久保持的原因

能效不仅在导入时,更需在长期运行中得以保持才有意义。气动式随时间推移会因漏气和气缸磨损而效率下降,而伺服直驱的损耗与磨损部件少,几乎无小故障,能长久延续初期的效率。

极致耐久性 = 持续的节省

没有磨损气动部件的伺服驱动,在长期稳定运行中表现出色。在效率不下降的情况下持续运行,本身就是降低累积能源成本最可靠的方法。

约0kW

功耗

以高速运行为准

0轴

全伺服控制

精密直驱

0次

每分钟作业

保持速度的同时节省

自动捆扎机电力节省40%,伺服驱动能效相关图片2

为设备负责人梳理

在线式全自动PP捆扎机AMB 1500 S/T的电力节省并非选配,而是源自伺服直驱这一基本结构的效果。以比气动式约少30~40%的电力实现每分钟28次的处理,且磨损部件少,使这一效率长久保持。

相比气动式约节省30~40%电力

以约4kW功耗实现每分钟28次高速捆扎

无漏气与气缸磨损的伺服直驱

效率下降少,长期运行也能持续节省

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