Một số hình minh họa trong bài được tạo bằng AI để giúp người đọc dễ hiểu; ảnh thiết bị là thiết bị thực tế của JS SYSTEM.
Khi đai các bó thùng carton sóng chuẩn bị xuất xưởng, chu kỳ khoảng 10 giây khi thao tác thủ công và 2.1 giây khi vận hành tự động trên dây chuyền là cơ sở để so sánh. Khi bắt đầu so sánh đai tự động với đai thủ công tại nhà máy sản xuất thùng carton, các hạng mục cần xem xét là thời gian đai và phương thức vận hành.
AMB 1500 S/T là máy đai PP tự động tích hợp trên dây chuyền, dùng dây đai PP quấn quanh các bó thùng carton sóng thành phẩm và đai cố định thành từng đơn vị xuất hàng. Đây không phải máy đóng sản phẩm vào thùng, mà là thiết bị đai chính các thùng đã được sản xuất.
Bài viết tập trung so sánh song song thời gian chu kỳ, cách thiết lập, chất lượng đai và kết nối dây chuyền. Với đối tượng là chủ doanh nghiệp, giám đốc nhà máy và người phụ trách sản xuất tại các nhà máy sản xuất và xuất xưởng thùng carton sóng, bài viết trình bày cơ sở để xem xét đầu tư theo từng hạng mục.
Một lần đai mất bao lâu?
Về thời gian chu kỳ, một lần đai thủ công mất khoảng 10 giây, còn AMB 1500 S/T vận hành tự động trên dây chuyền mất 2.1 giây. Đơn vị thao tác được so sánh ở đây là một lần đai trên một bó thùng thành phẩm.
Hạng mục này tập trung vào thời gian thực hiện thao tác đai các thùng thành phẩm. Khi so sánh phương án duy trì thao tác thủ công với phương án kết nối máy tự động vào dây chuyền, số liệu này là cơ sở để thảo luận về thời gian làm việc cần phân bổ cho công đoạn đai.
Tốc độ đai của AMB 1500 S/T là 28 lần/phút. Xem xét tốc độ đai cùng với thời gian chu kỳ giúp xác định rõ thông số thiết bị để đối chiếu khi trao đổi về tốc độ xử lý của dây chuyền sản xuất thùng carton trong quá trình tư vấn.
Tốc độ xử lý của nhà máy, cấu hình dây chuyền và kích thước thùng là những thông tin cần cung cấp khi tư vấn báo giá. Sau khi so sánh các thông số thời gian, người phụ trách sản xuất trao đổi về việc đầu tư thiết bị dựa trên các bó thùng thực tế xuất xưởng và điều kiện dây chuyền.
Kiểm tra cách thiết lập khi thay đổi quy cách
Về thiết lập, bài viết so sánh điều chỉnh thủ công với thiết lập tự động thông qua lựa chọn trên bảng điều khiển cảm ứng. Khi thay đổi quy cách, AMB 1500 S/T tự động thiết lập theo lựa chọn trên bảng điều khiển cảm ứng, tiết kiệm 10~30 phút so với điều chỉnh thủ công.
Thời gian cho một lần đai và thời gian thiết lập khi thay đổi quy cách được xem xét thành hai hạng mục riêng. Hạng mục trước là cơ sở đánh giá chu kỳ đai, còn hạng mục này là cơ sở xem xét phương thức thao tác khi thay đổi quy cách thùng.
AMB 1500 S/T ứng dụng công nghệ thiết lập tự động với hệ thống điều khiển hoàn toàn bằng servo đầu tiên tại Hàn Quốc. Khi người vận hành nhập kích thước thùng trên màn hình cảm ứng, vị trí đai, lực căng và tốc độ sẽ được thiết lập tự động.
Thông tin cần nhập là kích thước thùng; các thông số được thiết lập tự động là vị trí, lực căng và tốc độ. Khi so sánh với điều chỉnh thủ công, giám đốc nhà máy phân biệt rõ nội dung người vận hành cần nhập và nội dung thiết bị tự thiết lập để đánh giá phạm vi công việc khi thay đổi quy cách.
Kiểm tra chất lượng đai đồng đều và các chế độ
Hạng mục chất lượng đai đề cập đến khả năng tạo ra chất lượng đai đồng đều, không phụ thuộc vào tay nghề người vận hành. Khi xem xét thiết lập tự động, ngoài thời gian thao tác, độ đồng đều của kết quả đai cũng là cơ sở đánh giá.
Điều khiển chính xác bằng servo giúp lực căng dây đai đồng đều. Đối với thao tác thủ công, cần cung cấp phương thức đai hiện đang sử dụng tại nhà máy khi tư vấn; đối với vận hành tự động trên dây chuyền, khả năng điều khiển lực căng và đặc tính thiết lập tự động là các hạng mục đánh giá chất lượng.
Phương thức vận hành còn bao gồm việc lựa chọn chế độ đai. AMB 1500 S/T cung cấp bốn chế độ: đai kép (đồng thời 2 dây), đai đơn (1 dây), đai lệch tâm (tại vị trí do người dùng chỉ định) và thiết lập tự động.
Chiều rộng tối thiểu khi đai kép là 200mm, cho phép đai 2 dây cả với thùng nhỏ. Đối với nhà máy sử dụng đai 2 dây, chiều rộng thùng cần xuất xưởng cùng với chế độ đai mong muốn là những điều kiện cụ thể cần trao đổi khi tư vấn đầu tư.
Có thể kết nối với băng tải hiện có không?
Về kết nối dây chuyền, AMB 1500 S/T được tích hợp trực tiếp vào dây chuyền băng tải hiện có. Khi so sánh thao tác thủ công với vận hành tự động trên dây chuyền, phương án đầu tư bao gồm cả cách kết nối với dây chuyền sản xuất hiện có.
Tốc độ băng tải được điều chỉnh độc lập để phù hợp với tốc độ dây chuyền. Đối với giám đốc nhà máy, bên cạnh thông số chu kỳ của thiết bị đai, chức năng điều chỉnh tốc độ khi kết nối với băng tải hiện có cũng là cơ sở để xem xét.
Tốc độ vận chuyển thùng và tốc độ đai cũng có thể điều chỉnh. Khi xem xét kết nối dây chuyền, người phụ trách sản xuất kiểm tra cả các hạng mục điều chỉnh tốc độ ở phần vận chuyển thùng và phần đai.
Có thể xem thiết bị hoạt động trên dây chuyền sản xuất thực tế qua video trên website. Video nổi bật dài 60 giây và video đầy đủ dài 9 phút 31 giây được cung cấp để xem xét hoạt động của thiết bị cùng với phần giải thích trong tài liệu về chu kỳ, thiết lập và kết nối dây chuyền.
Câu hỏi thường gặp
Q. Máy có thể đai thùng kích thước bao nhiêu?
Kích thước thùng có thể đai từ tối thiểu 400×200mm đến tối đa 1,500×1,300mm. Chiều cao thùng tiêu chuẩn là 350mm; mức 400mm cần thay đổi một phần thiết kế.
Q. Máy sử dụng loại dây đai PP nào?
AMB 1500 S/T là máy đai PP sử dụng dây đai PP tiêu chuẩn thông dụng. Máy dùng dây đai PP quấn quanh các bó thùng carton sóng thành phẩm và đai cố định thành từng đơn vị xuất hàng.
Q. Cần cung cấp thông tin gì khi yêu cầu báo giá?
Cấu hình dây chuyền, kích thước thùng và tốc độ xử lý là những thông tin cần thiết để báo giá chính xác. Yêu cầu được tiếp nhận qua biểu mẫu liên hệ trên website và sẽ được phản hồi trong vòng 1~2 ngày làm việc.
Chủ doanh nghiệp và giám đốc nhà máy sử dụng thời gian chu kỳ và thời gian tiết kiệm được khi thay đổi quy cách làm các cơ sở riêng để xem xét đầu tư. Người phụ trách sản xuất xem xét chế độ đai và phạm vi điều chỉnh tốc độ để cụ thể hóa nội dung tư vấn về phương thức đai các bó thùng sẽ xuất xưởng từ nhà máy.
Việc thiết kế, chế tạo và dịch vụ hậu mãi được trực tiếp thực hiện tại Hàn Quốc, với kỹ sư của nhà sản xuất đảm nhiệm dịch vụ hậu mãi. Theo khẩu hiệu 「Người chế tạo chịu trách nhiệm đến cùng」, các điều kiện của nhà máy sản xuất thùng carton được xác nhận trong quá trình tư vấn báo giá. Thiết bị sử dụng linh kiện LS chính hãng sản xuất tại Hàn Quốc, nên nguồn cung linh kiện không phụ thuộc vào nước ngoài.