Giữa tăng ca và thời hạn giao hàng, tiêu chuẩn tự động hóa mà hiện trường sản xuất tìm kiếm
Tại hiện trường sản xuất, thời hạn giao hàng không chỉ là một lịch trình đơn thuần mà còn là vấn đề về uy tín. Tuy nhiên, trên dây chuyền sản xuất thực tế, công việc thường không diễn ra đúng kế hoạch do biến động sản lượng, thay đổi quy cách thùng carton và gánh nặng từ công đoạn banding lặp đi lặp lại. Kết quả cuối cùng là dẫn đến tăng ca và ứng phó khẩn cấp. Trong thực tế này, điều quan trọng không phải là làm việc lâu hơn bằng mọi giá, mà là trang bị thiết bị có thể xử lý ổn định hơn trong khung thời gian đã định. AMB 1500 S/T của JS SYSTEM(제이에스시스템) chính là Automatic Inline Strapping Machine được thiết kế nhằm nâng cao năng lực đáp ứng thời hạn giao hàng ở chính điểm này.
Tốc độ hàng đầu ngành
Có lợi cho việc đảm bảo sản lượng trên các dây chuyền cần vận hành liên tục.
Tiết kiệm năng lượng
Giúp giảm gánh nặng vận hành không cần thiết.
Cấu hình full servo
Hiện thực hóa điều khiển tự động chính xác với servo nội địa LS.
Thiết kế và sản xuất trong nước
Có thể đáp ứng trọn gói từ phát triển, chế tạo đến AS.
Khi áp lực thời hạn giao hàng càng lớn, điều quan trọng hơn là tính nhất quán của công việc
Khi thời hạn giao hàng cận kề, hiện trường chịu áp lực phải tăng tốc độ. Tuy nhiên, nếu chỉ tăng tốc mà chất lượng banding bị dao động, sẽ phát sinh gia công lại, và điều này lại có thể dẫn đến chậm xuất hàng. AMB 1500 S/T sở hữu tốc độ xử lý 28 회/분 cùng với lực căng banding vượt trội và hiệu suất banding ổn định, hướng đến một quy trình vừa nhanh vừa vững chắc. Ngoài ra, có thể điều chỉnh tốc độ chuyển thùng và tốc độ banding, nên phù hợp để vận hành theo sự thay đổi của mặt hàng sản xuất, đồng thời hỗ trợ dual banding, single banding, banding lệch tâm và auto setting, cho phép ứng phó linh hoạt với nhiều điều kiện xuất hàng khác nhau.
| 항목 | Bài toán tại hiện trường | Giải pháp của AMB 1500 S/T |
|---|---|---|
| Sản lượng tập trung ngay trước hạn giao hàng | Cần đảm bảo tốc độ vận hành | Nâng cao năng lực đáp ứng sản xuất với 28 회/분 |
| Thay đổi quy cách thùng carton | Gánh nặng thay đổi thiết lập tăng lên | Ứng phó bằng auto setting và nhiều chế độ banding đa dạng |
| Gánh nặng vận hành thời gian dài | Điện năng và độ mỏi của thiết bị tích lũy | Giảm gánh nặng vận hành với tiết kiệm năng lượng 30~40% và mức tiêu thụ điện 4kW |
| Chậm ứng phó khi xảy ra sự cố | Rủi ro gián đoạn thời hạn giao hàng tăng cao | Ứng phó bằng dịch vụ trọn gói trong nước từ phát triển, chế tạo đến AS |
Sản lượng tập trung ngay trước hạn giao hàng
Bài toán tại hiện trường
Cần đảm bảo tốc độ vận hành
Giải pháp của AMB 1500 S/T
Nâng cao năng lực đáp ứng sản xuất với 28 회/분
Thay đổi quy cách thùng carton
Bài toán tại hiện trường
Gánh nặng thay đổi thiết lập tăng lên
Giải pháp của AMB 1500 S/T
Ứng phó bằng auto setting và nhiều chế độ banding đa dạng
Gánh nặng vận hành thời gian dài
Bài toán tại hiện trường
Điện năng và độ mỏi của thiết bị tích lũy
Giải pháp của AMB 1500 S/T
Giảm gánh nặng vận hành với tiết kiệm năng lượng 30~40% và mức tiêu thụ điện 4kW
Chậm ứng phó khi xảy ra sự cố
Bài toán tại hiện trường
Rủi ro gián đoạn thời hạn giao hàng tăng cao
Giải pháp của AMB 1500 S/T
Ứng phó bằng dịch vụ trọn gói trong nước từ phát triển, chế tạo đến AS
Đặc biệt, điểm đáng chú ý tại hiện trường là việc áp dụng hệ thống auto setting điều khiển tự động full servo đầu tiên trong nước và hệ thống điều khiển chống quá tải đầu tiên trong nước. Trên các dây chuyền inline banding có nhiều công đoạn lặp lại, ngay cả sự tích lũy tải nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến toàn bộ dòng chảy vận hành, vì vậy cấu trúc kiểm soát điều này càng trở nên quan trọng hơn trong các tình huống vận hành kéo dài ban đêm hoặc ứng phó thời hạn giao hàng. AMB 1500 S/T áp dụng 10 EA servo nội địa LS, nguồn điện sử dụng 220V, 50/60Hz, khí nén sử dụng linh kiện khí nén nội địa 4~6kg/cm. Thiết bị có thể đáp ứng từ thùng carton tối đa 1500 x 1300(mm) đến tối thiểu 400 x 200, phù hợp với phạm vi điều kiện hiện trường rộng, đồng thời với cấu hình thiết bị ổn định khoảng 1,500kg, rất thích hợp cho vận hành quy trình inline.
Giảm gánh nặng thiết lập nhờ auto setting điều khiển tự động full servo đầu tiên trong nước.
Nâng cao độ ổn định quy trình nhờ áp dụng hệ thống điều khiển chống quá tải đầu tiên trong nước.
Hỗ trợ sau bán hàng nhanh chóng khi ứng phó thời hạn giao hàng nhờ dịch vụ trọn gói trong nước từ phát triển, chế tạo đến AS.
Có thể điều chỉnh tốc độ chuyển thùng và tốc độ banding, cho phép vận hành phù hợp với điều kiện hiện trường.
Lựa chọn phù hợp với thực tế của hiện trường sản xuất
Tăng ca có thể là biện pháp cuối cùng để kịp thời hạn giao hàng, nhưng rất khó trở thành phương thức vận hành bền vững. Cuối cùng, điều quan trọng là xử lý ổn định hơn trong cùng một khoảng thời gian và xây dựng hệ thống sản xuất không bị dao động trước các biến số. Theo nguyên tắc 'người tạo ra sản phẩm sẽ chịu trách nhiệm đến cùng', JS SYSTEM(제이에스시스템) thiết kế và sản xuất AMB 1500 S/T trong nước, đồng thời đáp ứng nhất quán cả AS cần thiết tại hiện trường. Có thể kiểm tra thông tin liên hệ tại 010-9897-9834, make@jssys.work, https://jssys.work.
Tham quan nhà máy
Quý khách có thể trực tiếp đến thăm hiện trường sản xuất của JS SYSTEM để kiểm tra quy trình chế tạo máy banding.