풀서보 밴딩머신 오토세팅, 9축 서보가 만드는 정밀 장력 제어

골판지 박스 결속 품질은 장력에서 결정됩니다

박스 생산공장에서 출하 단위로 묶는 골판지 박스 다발은 PP밴드가 얼마나 일정한 힘으로 감기느냐에 따라 결속 상태가 달라집니다. 장력이 약하면 운반 중 다발이 풀리고, 지나치게 강하면 박스 모서리가 눌려 외관이 상합니다.

JS SYSTEM의 인라인 자동 PP 밴딩기 AMB 1500 S/T는 이 장력을 사람의 감각이 아니라 서보모터 제어로 다룹니다. 직접 설계·제조한 국산 장비로서, 골판지 박스 다발 결속이라는 한 가지 목적에 맞춰 구동 방식을 설계했습니다.

9축 풀서보 구동이 하는 일

AMB 1500은 9개의 축을 모두 서보모터로 구동하는 풀서보 구조입니다. 각 축의 위치와 동작 타이밍을 제어기가 직접 지령하기 때문에 밴드 송출, 감기, 장력 부여까지 매 사이클 같은 조건으로 반복됩니다. 홈페이지 공식 사양 기준으로 국내 최초로 풀서보 자동제어 오토세팅 기술과 부하방지 제어 시스템을 적용했습니다.

장력 서보 제어로 다발마다 같은 결속력

장력을 서보로 제어하면 밴드를 당기는 힘이 기계적 마모나 공급 압력 변동에 덜 흔들립니다. 그 결과 분당 28회의 속도로 연속 가동하는 동안에도 첫 다발과 마지막 다발의 결속 상태가 고르게 유지됩니다. 서보 다이렉트 구동이라 공압식에서 생기는 에어 누수나 실린더 마모가 없어, 시간이 지나도 장력 품질이 쉽게 흐트러지지 않습니다.

오토세팅: 규격 변경을 터치패널 선택으로

박스 생산공장은 하루에도 여러 규격의 박스를 출하합니다. 수동 장비는 규격이 바뀔 때마다 작업자가 위치와 장력을 다시 맞춰야 하지만, AMB 1500은 터치패널에서 규격을 선택하면 9개 축이 해당 조건으로 자동 세팅됩니다. 수동 조정 대비 10~30분을 절약할 수 있고, 작업자 숙련도에 따른 편차도 줄어듭니다.

라인 구성에 맞춘 S·T 모델

S모델은 사이드 급지 방식으로 기존 생산 라인에 인라인으로 연결하고, T모델은 탑 급지 방식으로 독립 배치합니다. 어느 모델이든 같은 9축 풀서보 오토세팅과 장력 서보 제어를 적용하며, 서보 구동 특성상 공압 대비 전력도 30~40% 절감됩니다. 제조사 엔지니어가 직접 AS를 맡아 "만든 사람이 끝까지 책임집니다"라는 원칙을 지킵니다. 자세한 사양은 홈페이지 jssys.work에서 확인하실 수 있습니다.